کلین ان پلیس (سی آئی پی) سسٹم مکینیکل پرزوں اور آلات کا ایک مجموعہ ہے جو پانی، کیمیکلز اور حرارت کو ملا کر صفائی کا محلول بناتا ہے۔یہ کیمیکل کلیننگ سلوشنز سی آئی پی سسٹم کے ذریعے دوسرے سسٹمز یا آلات کے ذریعے بریوری کے آلات کو صاف کرنے کے لیے پمپ یا گردش کرتے ہیں۔
ایک اچھا کلیننگ ان پلیس (سی آئی پی) سسٹم اچھے ڈیزائن سے شروع ہوتا ہے اور اس کے لیے آپ کے سی آئی پی سسٹم کی ضروریات کے لیے ایک حسب ضرورت اور اقتصادی حل تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔لیکن یاد رکھیں، ایک موثر سی آئی پی سسٹم ایک ہی سائز کا تمام حل نہیں ہے۔آپ کو سی آئی پی سسٹم کو اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے جس میں آپ کی شراب بنانے کے عمل اور شراب بنانے کی ضروریات کے بارے میں ضروری معلومات موجود ہوں۔یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ کا کلین ان پلیس سسٹم آپ کی صفائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
بریوریوں کے لیے سی آئی پی سسٹم کیوں اہم ہے؟
CIP سسٹمز آپ کی بریوری میں کھانے کی حفاظت کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہیں۔بیئر کی پیداوار میں، کامیاب صفائی ممکنہ آلودگی اور ایسی مصنوعات کو روکتی ہے جو معیار کے معیار پر پورا نہیں اترتی ہیں۔سی آئی پی سسٹم کا صحیح کام کھانے اور صفائی کرنے والے کیمیکلز کے بہاؤ میں ایک محفوظ رکاوٹ ہے اور بیئر کے سامان کے وقت کو کم کر سکتا ہے۔اس کے علاوہ، صفائی کو محفوظ طریقے سے کیا جانا چاہیے کیونکہ اس میں بہت مضبوط کیمیکل شامل ہوتے ہیں جو لوگوں اور شراب بنانے والے آلات کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔آخر میں، CIP سسٹمز کو کم سے کم پانی اور صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کرنا چاہیے اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہوئے وسائل کا زیادہ سے زیادہ استعمال کرنا چاہیے۔
ان میں سب سے اہم بیئر تیار کرنے کے لیے بریوری کے آلات اور دیگر سہولیات کو مناسب طور پر صاف اور جراثیم سے پاک کرنے کی ضرورت ہے جو جسمانی، الرجک، کیمیائی اور مائکرو بائیولوجیکل خطرات سے پاک ہو۔ان وجوہات کو سمجھنا بھی ضروری ہے جن میں بریوری کو صاف کرنا ضروری ہے۔
►مخصوص کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے.
►کیڑوں سے بچنے کے لیے۔
►بیئر کے خطرات کے خطرے کو کم کرنا - فوڈ پوائزننگ اور غیر ملکی جسم کی آلودگی۔
►مقامی اور بین الاقوامی ضوابط کی تعمیل کرنا۔
►گلوبل فوڈ سیفٹی اسٹینڈرڈز (GFSI) کی ضروریات کو پورا کرنا۔
►مثبت آڈٹ اور معائنہ کے نتائج کو برقرار رکھیں۔
►پودوں کی زیادہ سے زیادہ پیداوار حاصل کریں۔
►ایک صحت مند بصری تصویر پیش کریں۔
►ملازمین، ٹھیکیداروں اور زائرین کے لیے محفوظ کام کے حالات فراہم کریں۔
►مصنوعات کی شیلف زندگی کو برقرار رکھیں۔
سی آئی پی سسٹم بریوری کے لیے ایک ضروری سامان ہے۔اگر آپ کی بریوری کو CIP سسٹم کی ضرورت ہے، تو ماہرین سے رابطہ کریں۔آلٹن بریو.ہم آپ کو ایک مکمل ٹرنکی حل پیش کرتے ہیں جس میں ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، انسٹالیشن اور تکنیکی مدد شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کو اپنے سینیٹری پراسیس ایپلی کیشن کے لیے درکار CIP سسٹم مل جائے۔
سی آئی پی سسٹمز کے لیے ڈیزائن کے تحفظات
ایک CIP سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ نظام مطلوبہ کارکردگی کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا، اس بات کو ذہن میں رکھنے کے لیے ڈیزائن کے کئی تقاضے ہیں۔کچھ اہم ڈیزائن کے تحفظات شامل ہیں۔
►جگہ کے تقاضے: مقامی کوڈز اور دیکھ بھال کی وضاحتیں پورٹیبل اور اسٹیشنری CIP سسٹمز کے لیے درکار جگہ کا حکم دیتی ہیں۔
►صلاحیت: سی آئی پی سسٹم کا سائز اتنا بڑا ہونا چاہیے کہ باقیات کو ہٹانے، سائیکل کا کم وقت اور موثر فلشنگ کے لیے ضروری بہاؤ اور دباؤ فراہم کر سکے۔
►افادیت: علاج کے بریوری کے سامان میں CIP سسٹم کو چلانے کے لیے درکار یوٹیلیٹی ہونی چاہیے۔
►درجہ حرارت: اگر علاج کے نظام میں پروٹین موجود ہیں، تو پہلے سے دھونے کے آپریشن محیطی درجہ حرارت پر کیے جانے چاہئیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ زیادہ سے زیادہ پروٹین پروٹین کو ختم کیے بغیر ہٹا دیا جائے۔
►نکاسی آب کے تقاضے: صفائی کے عمل کے لیے مناسب نکاسی آب اہم ہے۔اس کے علاوہ، نکاسی آب کی سہولیات کو زیادہ خارج ہونے والے درجہ حرارت کو سنبھالنے کے قابل ہونا چاہیے۔
►پروسیسنگ کا وقت: CIP سسٹم کو چلانے کے لیے درکار وقت اس بات کا تعین کرتا ہے کہ طلب کو پورا کرنے کے لیے کتنے انفرادی یونٹس کی ضرورت ہے۔
►باقیات: صفائی ستھرائی کے مطالعے کے ذریعے باقیات کو نمایاں کرنا اور متعلقہ پروڈکٹ کے رابطے کی سطحوں کی نشاندہی کرنا پیرامیٹر کی ترقی میں معاون ہے۔کچھ باقیات کو صحیح طریقے سے صاف کرنے کے لیے مختلف صفائی کے حل، ارتکاز اور درجہ حرارت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔یہ تجزیہ عام صفائی کے پیرامیٹرز کے ذریعہ سرکٹس کو منظم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
►حل کا ارتکاز اور قسم: CIP سسٹم مختلف مقاصد کے لیے صفائی کے مختلف حل اور ارتکاز استعمال کرتے ہیں۔مثال کے طور پر، کاسٹک سوڈا (جسے کاسٹک سوڈا، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ، یا NaOH بھی کہا جاتا ہے) 0.5 سے 2.0% کے درمیان زیادہ تر CIP سسٹم سائیکلوں میں صفائی کے حل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔نائٹرک ایسڈ عام طور پر 0.5% کی تجویز کردہ ارتکاز میں الکلائن واش سائیکلوں میں ڈیسکلنگ اور پی ایچ کے استحکام کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، ہائپوکلورائٹ محلول عام طور پر جراثیم کش کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
►سازوسامان کی سطح کی خصوصیات: CIP سسٹمز کی اندرونی فنشنگ سسٹم کے اندر پروٹین اور دیگر آلودگیوں کے جمع ہونے میں مدد یا رکاوٹ بن سکتی ہے۔مثال کے طور پر، مکینیکل پالش کرنے کے آپریشنز الیکٹرو پولشنگ آپریشنز سے زیادہ کھردری سطح پیدا کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں مواد میں بیکٹیریل چپکنے کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔سطح کی تکمیل کا انتخاب کرتے وقت، صفائی کے عمل کے دوران ہونے والے مکینیکل اور کیمیائی نقصان کو کم سے کم کرنے کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
►صفائی کا عمل اور نظام الاوقات: آلات کے تجرباتی حالات کو جاننا عمل کے انعقاد یا منتقلی کے وقت کے بارے میں بصیرت فراہم کرتا ہے۔تیز رفتار تبدیلی اور صفائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ٹرانسفر لائنوں اور ٹینکوں کو جوڑنا اور CIP لوپ بنانا ضروری ہو سکتا ہے۔
►منتقلی کا معیار: منتقلی کے معیار کی وضاحت کلیننگ سائیکل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کا ایک طریقہ فراہم کرتی ہے۔مثال کے طور پر، کیمیائی صفائی کا دورانیہ، درجہ حرارت کے کم از کم سیٹ پوائنٹس، اور ارتکاز کے اہداف سبھی کو صفائی کی ترتیب میں اگلے مرحلے پر منتقل ہونے سے پہلے ضرورت کے مطابق سیٹ کیا جا سکتا ہے۔
►صفائی کا سلسلہ: عام طور پر، صفائی کا چکر پانی کی کللا کے ساتھ شروع ہونا چاہیے، اس کے بعد ڈٹرجنٹ سے دھونا اور ڈٹرجنٹ کے بعد کلی کرنا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: فروری-26-2024