حالیہ دنوں میں، کچھ گاہک اس الجھن میں ہیں کہ شراب خانہ کیسے بنایا جائے، اور بریوری بنانے کا عمل اور طریقہ کار کیا ہے، آئیے اب ہم آپ کو بتاتے ہیں کہ اسے کیسے بنایا جائے۔
حصہ 1: ہم بریوری کی تعمیر کے لیے کیا کریں گے؟
پروجیکٹ پرفارمنس پروسیسنگ
پکنے کی درخواست کی تصدیق کریں۔
سب سے پہلے، ہم آپ کی بریوری کے بارے میں مزید تفصیلات کی تصدیق کریں گے، جیسے کہ بیئر کی قسم، بریوری بیچز فی دن یا وقت، بیئر پلیٹو، ابال کی مدت، بریوری کی اونچائی وغیرہ۔
اگلا ہم آپ کی تصدیق اور تفصیلات کے مطابق آپ کو تجویز کریں گے۔ہم ایک معاہدے پر دستخط کریں گے جب دونوں تعاون کی شرائط سے اتفاق کریں گے اور شرائط سے پہلے تجویز، قیمت، ترتیب، پکنے کے عمل کی دوبارہ تصدیق کریں گے۔
1.3 پیداوار سے پہلے تیاری کام کرتی ہے۔
تمام تجویز، ترتیب، فلو چارٹ کو دوبارہ چیک کریں اور بریوری کے سامان کی تفصیلات کی دوبارہ تصدیق کریں۔
اور ٹینک ڈرائنگ اور 3D بریوری کا ماڈل بنایا جائے گا اور آپ کو تصدیق کرنے دیں، آپ دیکھیں گے کہ آپ کی بریوری کیسی دکھتی ہے۔
1.4 مواد کی تیاری
ریمیٹریل بکنگ: ہم پہلے خام مال اور ڈش ہیڈ کو تصدیق شدہ ٹینک کی ڈرائنگ کے مطابق بک کریں گے، اور دیگر لوازمات، جیسے موٹر، پمپ، چلرز کی بکنگ کریں گے، کیونکہ ان اشیاء کو UL سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہے، جس میں زیادہ وقت لگتا ہے۔
جب مواد ہماری فیکٹری تک پہنچ جائے گا اور پیداوار کے لیے تیار ہو جائے گا، تو ہم آپ کو اپنی مادی شیٹ بھیجیں گے، اور آپ مواد کا جزو، موٹائی، معیاری وغیرہ دیکھیں گے۔
(حوالہ کے لیے ایس ایس پلیٹ کوالٹی سرٹیفیکیشن۔)
1.5 پیداوار شروع کریں۔
-مٹیریل کٹنگ: لیزر کٹنگ، درست کٹنگ، فلیٹ ایج بغیر burrs کے۔
شیٹ میٹل: پلیٹوں کا علاج اور پیداوار کے مطابق دیگر عمل۔
اسمبلی: شنک اور سلنڈر کو ایک ساتھ ویلڈنگ، ڈمپل کولنگ جیکٹ، ٹانگیں اور دیگر۔
ویلڈنگ میں TIG ویلڈنگ کا طریقہ اختیار کیا جاتا ہے، جس میں ہوا کی تنگی بہتر ہوتی ہے اور پریشر برتن کی ویلڈنگ کے دوران ویلڈ کی پورسٹی کو کم کر سکتا ہے۔
-پالش کرنا: اندرونی سطح کو مشینی پالش کے ساتھ علاج کیا جائے گا، اور ویلڈنگ لائن کو بہتر نظارے کے لیے بیلٹ پر پالش کیا جائے گا۔اس کے بعد، ٹینک کی اندرونی مرضی پیکنگ پیسیویشن کے ساتھ ٹریٹمنٹ، اندرونی سطح کی کھردری 0.4um ہے۔
-پریشر ٹیسٹنگ: مکمل ہونے کے بعد، سلنڈر اور جیکٹ کا ہائیڈرولک ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔اندرونی ٹینک کا ٹیسٹ پریشر 0.2-0.25mpa ہے، اور ڈمپل جیکٹ کا ٹیسٹ پریشر 0.2MPa ہے۔
پیداوار کا معائنہ: ہر عمل کو مکمل کرنے کے بعد اس کی جانچ پڑتال کی جائے گی، اور اگلے عمل کے لیے پروسیس سرکولیشن کارڈ موجود ہے۔ٹینک مکمل کرنے کے بعد، ہمارا انسپکٹر آخر میں تفصیلات کی جانچ کرے گا اور ہماری اسمبلی ورکشاپ کو اگلے مرحلے پر جانے کے لیے مطلع کرے گا۔
-پائپ لائن اسمبلی: بریو ہاؤس پائپ لائنیں بریونگ فلو چارٹ کے مطابق جڑیں گی اور ہم پائپ لائن پر غور کریں گے اگر پینے کے وقت سہولت ہو، اور گلائکول پائپ لائن کو پہلے سے ترتیب کے ساتھ ساتھ اسمبل کیا جائے۔
- ڈیبگنگ: ہم اپنی فیکٹری میں شراب بنانے کے لیے پانی اور بجلی کو جوڑیں گے۔
یہاں یہ ڈیبگنگ ویڈیو ہے جو ہم نے اپنے سسٹم کو جانچنے سے پہلے کیا تھا۔براہ کرم اسے چیک کریں:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0
-پیکیج: ڈیبگنگ مکمل کرنے کے بعد، ہم سائٹ میں آسان تنصیب کے لیے ہر کنکشن اور پائپ پر لیبل لگا دیں گے۔اور اسے ببل فلم اور اینٹی کولیشن کپڑا وغیرہ سے پیک کر دے گا۔
تمام والوز اور متعلقہ اشیاء کو پلاسٹک کی لپیٹ سے لپیٹ دیا جائے گا اور ٹینک کو پیک کیا جائے گا یاسامان کے طول و عرض اور کنٹینر کے سائز کے مطابق تعاون یافتہ۔
-لوڈنگ اور ترسیل: سامان کو لوڈ کیا جائے گا جب ہم نے شپنگ کی تاریخ اور لوڈنگ کی تصدیق کی ہے۔تمام پیکیج پر تفصیلی نشان لگایا جائے گا کہ اندر کیا لوازمات ہیں اور ہمارے کلائنٹ کو ڈیلیوری کے بعد بھیجیں گے۔
حصہ 2: ہم بریوری ڈیزائننگ کے لیے کیا کریں گے؟
2.1 بریو ہاؤس: آپ کی شراب بنانے کی درخواست کے ساتھ انتہائی مماثل ہے۔
بریو ہاؤس کا حصہ پوری بریوری کا سب سے اہم حصہ ہے، جس کا براہ راست تعلق ورٹ اور بیئر کے معیار سے ہے۔بریو ہاؤس کے ڈیزائن کو آپ کی پکنے کی ترکیب پر عمل کرنا چاہیے، مثلاً بیئر کی اوسط کشش ثقل/پلیٹو۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ میش یا لاٹرنگ کا عمل مناسب وقت میں مکمل کیا جا سکتا ہے۔
لاؤٹر ٹینک: مثال کے طور پر 1000L بریوری، لاٹر ٹینک کا قطر 1400 ملی میٹر ہے، جب ورٹ 13.5 ڈگری ہے، مالٹ فیڈنگ کی مقدار 220 کلوگرام ہے، کارکردگی کا استعمال کرنے والا سامان 75 فیصد ہے، اور اناج کی پرت کی موٹائی 290 ملی میٹر ہے۔جب wort 16 پلاٹو ہے، تو کھانا کھلانے کی مقدار 260KG ہے، ٹینک کا حجم 80% ہے، اور اناج کے بستر کی موٹائی 340mm ہے۔یہ یقینی بنانا ہے کہ فلٹر پرت کی موٹائی پکنے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، فلٹریشن کی رفتار کو متاثر نہیں کرتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔فلٹریشن کے وقت کو کم کر کے فی یونٹ ٹائم آؤٹ پٹ کو بہتر بنانے کے لیے حتمی۔
ابلنے والی کیتلی: کیتلی کے حجم کا ڈیزائن ابلنے سے پہلے 1360L ورٹ پر مبنی ہے، اور استعمال کا حجم 65٪ ہے۔چونکہ امریکہ میں ورٹ کا کنسٹریشن نسبتا زیادہ ہے، ابلتے وقت اس کی شکل بہت زیادہ ہوگی۔ابلنے کے عمل کے دوران کیتلی سے جھاگ کو بہنے سے روکنے کے لیے، ہم بخارات کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے جبری سرکولیشن فنکشن کا استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بخارات کی شرح 8-10% ہے اور ابلنے کی شدت کو بہتر بنایا جائے۔کیتلی کے ساتھ زبردستی گردش بخارات کو بڑھانے میں مدد کرتی ہے، اور DMS کی صورتحال اور 30PPM کے اندر مواد، یہ گرمی کی لوڈنگ کو کم کرے گا اور ورٹ کروما کے استحکام کو یقینی بنائے گا اور ورٹ میلارڈ کے رد عمل سے گریز کرے گا۔
2.2 بریوری میں کم توانائی کی کھپت
کنڈینسر سسٹم: ابلنے والی کیتلی بھاپ کی گاڑھا پن کی بازیابی کے نظام کو اپناتی ہے، یہ پانی کی بحالی کو بہتر بنانے اور پوری بریوری میں پانی اور بجلی کی کھپت کو بچانے میں مدد کرے گی۔ریکوری گرم پانی کا درجہ حرارت 85 ℃ کے ارد گرد، اور ہر بیچ کے لیے 150L پر گرم پانی کی وصولی کی گنجائش؛اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ 25-85℃ سے پانی کے درجہ حرارت کے الیکٹک 18kw فی بیچ بچائے گا۔
وورٹ کولر: ورٹ ہیٹ ایکسچینجر ایریا پینے کے عمل سے حساب لگاتا ہے اور ٹھنڈک کے عمل کو 30-40 منٹ میں ختم کرتا ہے، اور ہیکس ایکسچینج کے بعد گرم پانی کا درجہ حرارت 85℃ پر، ہیٹ ایکسچینج کی کارکردگی 95 فیصد سے زیادہ ہے۔اس لیے، ہم زیادہ سے زیادہ توانائی کی بحالی اور کم پیداواری لاگت کو یقینی بنائیں گے۔
2.3 آسانی سے پکنا اور پکنے کے عمل میں برقرار رکھنے کو کم کرنا
ایک ڈبل سٹرینر ترتیب دیا گیا ہے، اگر کلائنٹ بہت زیادہ ہاپی بیئر بنا رہا ہو۔لہذا ہم پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر پر اچھی گارنٹی لاتے ہیں، جو کہ صفائی کا سب سے مشکل حصہ ہے۔
گلائکول یونٹ کے لیے دوہرا پمپ ضروری ہے، اچھی گارنٹی کے لیے جب کوئی برقرار رکھنے کی درخواست ہو تو ہر پمپ کو آسانی سے سوئچ کیا جا سکتا ہے تاکہ پیداوار کو جاری رکھا جا سکے۔
ڈوئل چلر کو ترتیب دیا گیا، اسی مقصد کے ساتھ جیسے گلائکول پمپ۔
گلائکول پمپ مستقل پریشر پمپ کا استعمال کرتا ہے اور پوری گلائکول پائپ لائنوں میں ایک ہی دباؤ رکھتا ہے، سولینیوڈ والو کی حفاظت کرتا ہے اور استعمال کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
یہ تمام تفصیلات پوری بریوری کو ختم کرنے میں زیادہ مستحکم کام کے لیے ہیں، اور آپ کو شراب بنانے کے عمل میں ایک اچھا تجربہ فراہم کرتے ہیں۔
حصہ 3: تیاری کا وقت کیا ہے؟
اب آرڈر کے عمل کو صاف کرنے کے لیے، ہم نے بریوری کے نظام کی ایک ٹائم لائن بنائی ہے، براہ کرم اسے دیکھیں۔
امید ہے کہ ہم آپ کی منصوبہ بندی میں ایک بہترین بریوری بنانے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔
آخر میں، ہم جلد ہی آپ کے ساتھ کام کرنے کے لیے تیار ہیں۔اس تعاون کے ذریعے، آپ ہماری خدمت اور قدر کو محسوس کریں گے۔نہ صرف ہمیں آپ کے لیے ایک بہترین شراب خانہ بنانا چاہیے، بلکہ ہم اپنے دونوں فریقوں کے درمیان جیت کی صورتحال کو حاصل کرنے کے لیے ایک طویل مدتی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کرنے پر بھی زیادہ توجہ مرکوز کر رہے ہیں۔
آپ کے وقت دینے کا شکریہ.
خوش ہو جاؤ!
پوسٹ ٹائم: ستمبر 18-2023