بیئر میں آکسیکرن کو کیسے کم کیا جائے۔

بیئر میں آکسیکرن ایک بڑا مسئلہ ہے۔آج، اس مضمون میں، میں بیئر کے آکسیڈیشن اور آکسیڈیشن کو کم کرنے کے کچھ اقدامات کے بارے میں بات کروں گا۔

بیئر کو زیادہ آکسیڈائز کرنے کے بعد، ہاپ کی مہک ہلکی ہو جائے گی، رنگ گہرا ہو جائے گا، ظاہر ہونے کے بعد یہ کڑوا ہو جائے گا، اور پیتے وقت اس میں گتے کی بو آئے گی۔

لہذا، ہمیں بیئر کی پیداوار کے عمل میں آکسیڈیشن کو کنٹرول کرنے کے لیے کچھ اقدامات کرنے کی ضرورت ہے (سوائے اہم ابال کی مدت میں آکسیجن خمیر کی تولید کے لیے سازگار ہے، دوسرے عمل میں کوئی بھی آکسیکرن بیئر کو نقصان پہنچائے گا)۔

 پینے کے دوران آکسیکرن کو کیسے کم کیا جائے؟

1. اچھے مالٹ کا انتخاب کریں۔اگر مالٹ میں پانی کا مواد بڑا ہے (تفصیلات کے لیے مالٹ کے معیار کی شناخت اور تجزیہ رپورٹ دیکھیں)، یہ نہ صرف لاگت کو متاثر کرے گا، بلکہ آکسیڈائزڈ پیشگی بننے کا بھی زیادہ امکان ہے۔

2. جتنی جلدی ممکن ہو پسے ہوئے مالٹ کا استعمال کریں، ترجیحاً 6 گھنٹے سے زیادہ نہیں۔آدھے گھنٹے تک میشنگ پانی تیار ہونے سے پہلے مالٹ کو کچلنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

3. پینے کے پانی میں تانبے کے آئنوں اور لوہے کے آئنوں کے مواد کو کم رینج میں کنٹرول کیا جاتا ہے، کیونکہ تانبے کے آئن اور آئرن آئن آکسیکرن ردعمل کو فروغ دے سکتے ہیں۔عام طور پر، عام تجارتی پکنے والے سامان کو برتن میں اچار اور غیر فعال کیا جائے گا، اور سطح پر ایک آکسائڈ فلم بنائی جائے گی۔

اس مسئلے کے بارے میں پریشان ہونے کی ضرورت نہیں ہے، لیکن کچھ گھریلو سامان میں تانبے کی اشیاء استعمال ہوتی ہیں۔یہاں، ہم اسے 304 سٹینلیس سٹیل سے تبدیل کرنے کی سفارش کرتے ہیں۔

4. میشنگ میں ہلچل کے اوقات کی تعداد کو کم سے کم کریں، اور بہت تیزی سے ہلانے سے گریز کریں۔

یہ میشنگ کے وقت ہوا میں سانس لینے کے لیے ایک بھنور بناتا ہے، اور کمرشل بریونگ کو فریکوئنسی کنٹرولر کے ذریعے ہلچل کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اس لیے ہلچل کرنے والی موٹر متغیر فریکوئنسی ہونی چاہیے، جب کہ ہوم بریونگ کو دستی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

5. اس سے پہلے کہ ورٹ میش ٹینک سے فلٹر ٹینک میں داخل ہو، سب سے پہلے چھلنی پلیٹ کے نیچے ہوا کو خارج کرنے کے لیے 78 ڈگری گریٹ پانی کو پھیلائیں، ایک یہ کہ ورٹ کو آکسیڈیشن سے روکا جائے، اور دوسرا میش کو زیادہ ہونے سے روکنا ہے۔ متاثر ہوا اور چھلنی پلیٹ خراب ہوگئی۔

6. ورٹ پہنچانے کا وقت مناسب ہونا چاہیے، اور وقت کو تقریباً 10-15 منٹ پر کنٹرول کیا جانا چاہیے، جس کے لیے سامان خریدتے وقت مناسب سائز کے ورٹ پمپ کا انتخاب کرنا پڑتا ہے، اور فلٹریشن کا وقت زیادہ دیر تک تجویز نہیں کیا جاتا۔

7. ابلتے ہوئے ٹینک پمپ سے بھنور تک کا وقت جتنا ممکن ہو 15 منٹ کے اندر ہونا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، بھنور کے ٹینجنٹ کو مقامی ہنگامہ خیزی سے بچنے اور ہوا کی سانس کو کم کرنے کے لیے مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

8. مناسب سائز کے پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کو منتخب کریں، ورٹ کا ٹھنڈا کرنے کا وقت جتنی جلدی ممکن ہو، اور ورٹ کے کولنگ ٹائم کو 50 منٹ کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

9. کیننگ کرتے وقت، ایک مناسب کیننگ مشین کا انتخاب کریں، دو ویکیوم لینے کی کوشش کریں، اور ہر فلنگ والو کی ویکیوم ڈگری 80% سے 90% تک پہنچ جائے، تاکہ کیننگ کے عمل کے دوران تحلیل شدہ آکسیجن کے اضافے کو کم سے کم کیا جا سکے۔

خلاصہ یہ کہ شراب بنانے کے آلات کا ڈیزائن اور آپریشن ٹیکنالوجی دونوں ہی شراب کی صنعت کے آکسیڈیشن کو براہ راست متاثر کریں گے۔